Daimler Truck Planta Toluca alcanzó la remanufactura de su motor número 10,000. Un evento que marcó un hito, consolidando a esta operación como pieza clave dentro de la estrategia de economía circular de la compañía en Norteamérica. Además de referente en soluciones para el transporte de carga.
Este logro, fue celebrado en las instalaciones con la presencia de directivos, colaboradores y distribuidores. Reflejando casi dos décadas de experiencia desde su apertura en 2007. Tiempo donde la remanufactura ha evolucionado hasta convertirse en una solución estratégica para la industria.
“Este motor significa que 10,000 veces han confiado en nosotros y 10,000 veces cumplimos”, señaló Víctor Hugo Téllez, gerente general de Daimler Truck Planta Toluca, al destacar el papel del equipo en la consolidación de la operación.
Ahorro, eficiencia y menor impacto ambiental: los efectos del remanufacturación
La remanufactura actualmente, se ha posicionado como una solución clave para el sector. Ofreciendo ahorros de hasta 30% frente a componentes nuevos, sin comprometer el desempeño. Permitiendo de esta manera, reducir el consumo de materiales y la generación de residuos, contribuyendo a disminuir la huella ambiental del transporte pesado.
Desde la planta de Toluca, se recuperan motores y componentes que son sometidos a procesos especializados bajo estándares certificados. Garantizando un desempeño equivalente al de piezas nuevas y con respaldo del fabricante.
El motor número 10,000 pertenece a la familia Mercedes-Benz 926, reconocida por su durabilidad en condiciones exigentes. Se trata de una unidad ensamblada en 2015 que, tras 11 años de operación. Iniciando así una segunda vida gracias a los procesos de remanufactura.
De alternativa a solución estratégica
Durante el evento, se destacó que este modelo ha logrado superar el escepticismo inicial del mercado. Hoy, operadores y flotillas encuentran en los productos remanufacturados una opción confiable. Esto para optimizar el costo por kilómetro y mantener la eficiencia operativa.
“La remanufactura es una decisión inteligente y responsable, porque extiende la vida de los componentes y ofrece soluciones rentables”, afirmó Agustín Juárez, gerente de postventa de Mercedes-Benz Autobuses.
Talento y operación con alcance internacional
Uno de los elementos centrales del evento fue el reconocimiento al capital humano de la planta. Con cerca de 400 colaboradores, Daimler Truck Planta Toluca ha desarrollado una operación basada en la experiencia técnica, la especialización y la inclusión, integrando a mujeres y personas con discapacidad en procesos industriales.
“Hablar de esta planta es hablar de personas comprometidas, que hacen posible que el transporte siga moviendo a México y al mundo”, se destacó durante la ceremonia.
Formando así parte de un clúster de cinco instalaciones de remanufactura en Norteamérica. Y operando bajo certificaciones ISO 9001:2018 e ISO 14001:2018, permitiendo abastecer a mercados en México, Estados Unidos, Canadá y Latinoamérica.
Actualmente, cuenta con un portafolio de más de 400 números de parte, que incluye motores completos y componentes como compresores de aire HDEP de quinta generación, sensores de NOx, secadores de aire y soluciones para la familia FL360.
Un modelo con visión de futuro
Más allá del volumen alcanzado, el hito confirma la relevancia de la remanufactura en un contexto donde la eficiencia operativa y la sostenibilidad son cada vez más determinantes para la industria.
Cada motor remanufacturado no solo representa una reducción de costos, Sino también una disminución en el impacto ambiental y una extensión del ciclo de vida de los recursos.
Con este resultado, Daimler Truck Planta Toluca reafirma su papel como un nodo estratégico para la compañía y como un ejemplo de cómo la innovación industrial puede alinearse con un modelo más sostenible.
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